Entrando nell'officina di produzione di tubi tondi in nastro zincato della società Xinlida, il ruggito delle macchine aumenta e diminuisce uno dopo l'altro. I nastri trasportatori scorrono senza intoppi. I lavoratori, vestiti con abiti da lavoro uniformi, sono impegnati in modo ordinato nelle rispettive postazioni. Dall'ingresso delle materie prime alla consegna dei prodotti finiti, ogni anello è strettamente connesso e coordinato in modo efficiente. Si sta gradualmente delineando un quadro produttivo vivace. Si è appreso che, in risposta alle richieste degli ordini del mercato, l'officina ha recentemente ottimizzato il proprio processo di produzione e rafforzato il controllo di qualità per garantire pienamente la produzione efficiente e di alta qualità di tubi tondi a nastro zincati.
I tubi tondi in nastro di acciaio zincato, con i loro vantaggi di resistenza alla corrosione, elevata resistenza e lunga durata, sono ampiamente utilizzati in molteplici campi come l'edilizia, l'ingegneria municipale e l'irrigazione agricola. Per garantire che la qualità del prodotto soddisfi gli standard di mercato, l'officina ha costruito una solida linea di difesa della qualità durante l'intero processo produttivo. Nella fase di ispezione delle materie prime, il personale addetto all'ispezione della qualità controlla rigorosamente gli indicatori chiave come lo spessore, il materiale e l'uniformità dello strato zincato dei nastri di acciaio zincato per impedire l'ingresso di materie prime scadenti nel processo di produzione. Durante il processo di formatura, gli operatori controllano con precisione i parametri dell'attrezzatura. Attraverso la tecnologia avanzata di formatura a laminazione, garantiscono che il diametro del tubo tondo sia preciso e lo spessore della parete sia uniforme. Il processo di zincatura è la garanzia fondamentale della qualità del prodotto. L'officina adotta una linea di produzione automatizzata di zincatura, controllando rigorosamente la temperatura e il tempo di zincatura per garantire che lo strato di zinco sia strettamente combinato con il tubo d'acciaio, migliorando efficacemente la resistenza alla corrosione del prodotto. Durante la fase di ispezione del prodotto finito, oltre all'ispezione dimensionale di routine e al controllo dell'aspetto, i campioni verranno selezionati casualmente anche per i test in nebbia salina per garantire che i prodotti possano ancora essere utilizzati stabilmente in ambienti difficili.